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球墨鑄鐵井蓋作為軸類件,如柴油機的曲軸,連桿,要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能,對鑄鐵井蓋進行調質處理。

工藝是:鑄鐵井蓋加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,后經500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體),原球狀石墨形態不變.處理后強度,韌性匹配良好,適應于軸類件的工作條件.

影響球墨鑄鐵井蓋質量的因素：

第一是鑄鐵井蓋的設計工藝性.進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵井蓋幾何形狀,尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固,收縮,應力等問題,以避免或減少鑄鐵井蓋的成分偏析,變形,開裂等缺陷的產生.

第二要有合理的鑄造工藝.即根據鑄鐵井蓋結構,重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型,造芯方法,合理設置鑄造筋,冷鐵,冒口和澆注系統等.以保證獲得優質鑄鐵井蓋.

第三是鑄造用原材料的質量。

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